玄武岩纤维以天然玄武岩拉制的连续纤维。是玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。纯天然玄武岩纤维的颜色一般为褐色，有金属光泽。玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成。玄武岩连续纤维不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能。此外，玄武岩纤维的生产工艺决定了产生的废弃物少，对环境污染小，且产品废弃后可直接在环境中降解，无任何危害，因此是一种名副其实的绿色、环保材料。 产品技术性能和特点 1、玄武岩短切纤维： 玄武岩纤维作为一种替代纤维，以其优异的性能受到了世界各国的广泛关注。玄武岩纤维与水泥具有更好的结合强度，在混凝土中加入玄武岩短切纤维，即使在较低的含量下也能提高水泥混凝土的抗拉强度，并且缩小了混凝土的裂缝宽度。添加玄武岩纤维可显著减少水泥砂浆的干缩，特别是在早期。此外，玄武岩纤维增强砂浆在水化早期具有更大的抗压强度和抗弯强度，但在 28 天龄期时强度却比没有纤维的砂浆小。热拌沥青混凝土中使用玄武岩纤维对稳定性有积极的影响，并且能提高沥青混凝土低温、高温性能，有效地改善路面的抗拉强度、韧性和抗车辙变形性能。 2、玄武岩纤维单向布： 玄武岩纤维单向布是采用玄武岩纤维无捻粗纱为径向，织成的一种单向织物，其经向的强度远远高于纬向的强度。在已有结构的表面上将玄武岩纤维单向布和树脂混合并粘贴，可以加固已有结构。玄武岩纤维单向布可以在梁底面和侧面进行抗弯和抗剪加固，也可以加固其他类型的构件，尤其是对酸、碱、氯盐环境腐蚀作用及紫外线作用有较强的抵抗能力。玄武岩纤维布不但可以加固钢筋混凝土结构，还可以加固木结构、钢结构和砌体结构，加固后均能提高承载力和变形能力。 技术指标：本产品满足GB/T25045-2010和GB/T21120-2007性能指标。 材质 玄武岩 长度(mm） 22 密度（g/cm3） 2.63 燃点（℃） ≥650 抗拉强度（mpa） ≥2000 弹性模量（Gpa） ≥83 断裂延伸率（%） ≥5 亲水性 好 当量直径（μm） 16 3、应用领域： 混凝土刚性自防水结构：地下室底板、侧墙、顶板、屋面现浇楼板、蓄水池等。抗裂、抗冲击、抗磨损要求高的工程、水利工程、地铁、机场跑道、港口码头、立交高架桥桥面、桥墩、超长结构等。 推荐掺量：建议混凝土掺量为0.9kg/m3-1.2kg/m3 4、运输、浇筑和养护 采用与普通混凝土相同的运输方法； 采用与普通混凝土相同的浇筑方法； 采用与普通水泥相同的养护方法，特殊工程和构建的养护应符合有关规范的规定。

纤维素纤维是一种高强力细旦的短纤维，提取于特种植物之中，具有天然的亲水性，在混凝土之中与水泥等水化物有很好的亲和性，能与混凝土形成更好的黏结。由于该纤维超短并具有单丝直径小的特点。 一、作用机理 纤维素纤维内含独有空腔，能够在水化初期储存部分自由水，延缓水化热峰值的产生，降低了温度梯度，减少水分的蒸发，从而大幅度降低混凝土早期因温降收缩和其他收缩而开裂的风险。随着水泥水化不断消耗水分，混凝土内趋与干燥，温度降低，促使纤维空腔中的自由水释放，促进水泥水化，在混凝土中起到“内养护”作用，使混凝土孔隙率大大降低，提高混凝土密实度，同时其抗氧离子侵蚀、抗硫酸盐侵蚀、抗碳化能力等耐久性显著提高。 因此在单位体积内分布量更大，提高了混凝土的抗裂性能。 二、性能指标 材质 纤维素纤维 长度(mm） 2.1 密度（g/cm3） 1.10 燃点（℃） ≥230 抗拉强度（mpa） ≥850 弹性模量（mpa） ≥8000 断裂延伸率（%） ≥10 亲水性 好 当量直径（μm） 18 三、使用说明 1、配合比设计 按照国家或行业标准进行普通混凝土配合而比设计，纤维素纤维作为外加组分，根据设计掺量，配置纤维混凝土，不需调整混凝土配合比。 2、工地现场，搅拌站搅拌。纤维混凝土的搅拌应遵循以下原则： 纤维应与粗骨料一起添加； 建议搅拌时间比普通混凝土适当延长40-60S； 建议混凝土掺量为0.9kg/m3-1.2kg/m3 3、运输、浇筑和养护 采用与普通混凝土相同的运输方法； 采用与普通混凝土相同的浇筑方法； 采用与普通水泥相同的养护方法，特殊工程和构建的养护应符合有关规范的规定； 纤维素纤维使用，无需改变混凝土的配合比以及现场施工工艺，使用简单方便。

产品简介：聚丙烯网状抗裂纤维，是一种聚丙烯颗粒为原料，经特殊加工和处理制成的一束束互相交织成网状的纤维。加入砂浆或混凝土中可有效的控制砂浆、混凝土在初期塑性收缩阶段中由温度变化等因素引起的微裂缝，防止及抑止裂缝的形成及发展，大大改善混凝土的阻裂抗渗性能，抗冲击及抗震能力，可以广泛的使用于地下工程防水，工业民用建筑工程的屋面、墙体、地坪、水池、地下室，以及道路和桥梁等工程中。是砂浆、混凝土工程抗裂，防渗，耐磨的新型理想材料。 产品符合GB/T21120-2007中的技术指标 纤维类型 网状 密度 0.91g/cm³ 抗拉强度 650Mpa 弹性模量 3.7Gpa 抗酸碱性 极高 抗老化性 极好 安全性 无毒材料 吸水性 无 燃点 580℃ 熔点 160℃ 主要功能 作为混凝土的次要加强筋材料，还能大大提高其抗裂、抗渗、抗冲击、抗震、抗冻、抗冲磨、抗爆裂、抗老化性能及和易性、泵送性、保水性。 ● 阻止混凝土裂缝的产生 ● 提高混凝土的抗渗透性能 ● 提高混凝土的抗冻融性能 ● 提高混凝土的抗冲击、抗折、抗疲劳、抗震性能 ● 改善混凝土的耐久性，抗老化性 ● 提高混凝土的耐火性能 应用领域 ● 混凝土刚性自防水结构：地下室底板、侧墙、顶板、屋面现浇楼板、蓄水池等。抗裂、抗冲击、抗磨损要求高的工程、水利工程、地铁、机场跑道、港口码头、立交高架桥桥面、桥墩、超长结构等。 ● 水泥砂浆：内（外）墙粉刷、加气混凝土抹灰、室内装饰腻子及保温砂浆。 ● 抗爆、耐火工程：人防军事工程、石油平台、烟囱、耐火材料等。 ● 喷射混凝土：隧道、涵洞衬砌、薄壁结构、斜坡加固等。 使用说明 ● 推荐掺量：建议混凝土掺量为0.9kg/m3-1.2kg/m3 ● 施工工艺 ① 根据每次搅拌混凝土的方量，按照配合比要求（或建议掺量）准确计量每次加入纤维的重量。 ② 砂石料备好后，将集料连同纤维一起加入搅拌机，使纤维充分分散。 ③ 加入纤维的混凝土同普通混凝土施工及养护工艺完全相同。

YZ-A聚丙烯抗裂纤维具有抗老化、抗碱性强、抗拉强度高、化学稳定性好等特征，无毒，比重小、质地轻，因而覆盖面积大。它不溶于水，不吸水，干湿状态下均有较高的强度。由于它与水泥、砂、石、钢筋的磨擦系数较大，又因为它的横断面呈近似“丫”形，界面大，可以在和水泥混凝土/砂浆拌合过程中表现出很好的分散性，并与水泥基材料有良好的粘合性能，可有效防止并抑制砂浆/混凝土塑性收缩、干燥收缩、温度变化等因素引起微裂缝，显著提高砂浆/混凝土的抗裂性能及抗渗、抗冲击、抗震及抗火害的能力，延长工程的使用受命及耐久性。

YZ-FD主要是以减水、早强、防冻、引气等组分复合而成的混凝土外加剂，根据不同掺量可以满足日最低气温-10℃、-15℃、-20℃以上的普通混凝土。本产品执行标准JC475-2004《混凝土防冻剂》、CB/T8077-2012《混凝土外加剂匀质性试验方法》、GB18588-2001《混凝土外加剂中释放氨的限量》。 一．特点： 1.改善混凝土和易性，提高混凝土的力学性能和耐久性能。 2.加快水泥在低温和负温下的水化速度，使混凝土强度稳步增长。 3.对钢筋无锈蚀作用。 二．用途： 1.日最低气温-20℃以上条件下施工的普通混凝土和泵送混凝土（遇到-20℃以下等特殊情况请向本公司咨询后再使用。 2.各类工业与民用及其他构筑物施工的工程。 3.适用于有抗冻融循环要求的混凝土。 三．使用方法： 1.本产品与拌合水一起加入搅拌机中拌合，搅拌时间参照国家标准。 2.根据需要也可采用二次掺加法。 3.具体使用方法应遵循GB50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》。 四．掺量： 掺量应根据不同工程技术要求，通过试拌确定合理掺量，一般情况下，推荐掺量如下表，遇特殊情况可向本公司咨询。 日最低气温 -10℃ -15℃ -20℃ 掺量（C×%) 2.0 2.5 3.9 注：C代表胶凝材料总量 五．注意事项： 1.本产品超量掺加时会导致混凝土离析，但不会导致混凝土凝结时间延长。 2.本产品与其他混凝土添加剂复合使用时，应注意其相溶性，使用前应进行试验。 3.在水泥品种变更或新进厂水泥时，应检验外加剂与水泥的适应性，符合要求方可使用。 4.应注意防漏并远离热源。 5.本产品无毒、无腐蚀性，但不要长时间接触皮肤并禁止食用。 6.应置于儿童所能触及范围之外，如不慎入眼入口，请立即用大量清水冲洗。 7.有效期为常温状态下可保存12个月。 六．技术指标： 物理指标： 类别 复合产品 外观 无色至淡黄色液体 PH值 6～8 氯离子含量（%） ≤0.6 碱含量（%） ≤15 混凝土指标： 试验项目 国家标准 出厂指标 减水率(%)　　　≥ 10 20 泌水率比(%)　　　≤ 80 50 含气量（%）　　　≥　 2.5 2.5 凝结时间差 (min) 初凝 －150～＋150 －120～＋120 终凝 抗压强度比 (%) 规定温度 -15℃ -15℃ 28d≥ 95 95 -7d≥ 10 10 -7d+28d≥ 85 85 -7+56d≥ 100 100 28收缩率比(%)≤ 135 110 50次冻融强度损失率比(%)≤ 100 100 对钢筋锈蚀作用 对钢筋无锈蚀 对钢筋无锈蚀 注；检验方法遵循JC474-2004《混凝土防冻剂》，检测掺量为本公司的推荐掺量，检测水泥选用基准水泥。

在海洋盐溶或者盐碱环境下，海水中的各种阴阳离子对混凝土结构有着强烈的侵蚀作用，普通混凝土长期处于此类环境下，盐溶液极易从表面迁移到结构内部，有害离子和混凝土内部钙矾石晶液体发生化学反应，造成混凝土结构疏松、成粉、甚至空洞，失去了强度；钢筋在盐溶环境下，也会发生电极锈蚀反应，生锈腐蚀。YZ-KS抗侵蚀剂是我公司依据混凝土耐久性技术研究和海洋或者盐碱环境工程实际需要，针对硫酸盐腐蚀混凝土结构和氯盐腐蚀钢筋而研制的复合型外加剂。它主要由防腐组分、阻锈组分、高分子聚合物组分、密实防水组分组成。 一．作用机理 ⒈防腐组分能增大水泥浆体的粘稠度，可大幅提高水泥浆的流动分散性，降低水泥浆的表面张力，水化过程中生成硅酸盐相水化物晶体在混凝土表面形成憎水性薄膜，在混凝土内部能够填充水泥颗粒之间的毛细孔道，形成致密的互穿网络结构，显著提高了混凝土抵抗腐蚀介质渗入内部造成结构破坏的能力和抗渗性能； ⒉阻锈组分作为阳离子型组分，在钢筋表面形成钝化膜和吸附膜，能长期有效地抑制氯离子引起的钢筋锈蚀； ⒊高分子聚合物组分在水泥浆强碱性环境下生成特殊的网状防渗膜，延缓了大部分酸性离子往砼内部迁移速度。 4.密实防水组分能够让混凝土的内部结构更加密实，填充了混凝土内部细微不可见的毛细孔道，阻断了环境中盐溶液侵蚀混凝土内部的通道，防止了内部结构的破坏。 5.三种机制共同作用，提高了混凝土抗渗耐腐蚀性能。 二．性能指标 产品标准：JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》 项目 性能指标 实测结果 化学 成分 氧化镁/% ≤ 5.0 2.34 氯离子/% ≤ 0.05 0.01 物理 性能 比表面积/(m2/kg) ≥ 300 343 凝结时间 初凝/min ≥ 45 187 终凝/h ≤ 10 4h17min 抗压强度比/% 7d ≥ 90 100 28d ≥ 100 103 抗侵蚀性 抗蚀系数(K) ≥ 0.85 0.92 膨胀系数(E) ≤ 1.50 1.06 三．使用方法及注意事项 ⒈对于新拌混凝土，可在拌制混凝土时直接掺入。若用于修补，可在除锈的钢筋表面进行刷涂水剂阻锈剂，之后再拌入砂浆进行修补。 ⒉本产品推荐掺量为胶凝材料的6%-10%（硫酸根离子或氯离子浓度高时需要加大掺量）,可与水泥、砂、石、水同掺搅拌，亦可待水泥、砂、石、水搅拌一定时间后再掺。对于含硫酸根离子和氯离子浓度较高的环境，应适当增加掺量。具体掺量以试验为依据，以满足设计要求或标准要求为主。 ⒊不可食用，否则会中毒，除此之外，本产品是安全的。应注意防潮。 四．包装及贮存 ⒈粉剂产品50Kg有塑料袋衬里的编织袋包装。在运输及贮存期间混入油脂类物质会降低产品性能。粉剂产品在贮存环境良好的情况下，有效期为两年。超过有效期的产品重新使用时要检验。 ⒉注意运输过程中的安全装卸。